近日，贝铼重工完成面向浙江地区电力装备客户定制开发的变压器铁芯专用叠装台设计方案，该设备适配大中型变压器铁芯叠装工序，依托积木式组合结构，配合行车实现 90° 整体翻转，助力客户铁芯制造提质增效。
本次定制叠装台采用双台面组合布局，台面规格为 1200×4000mm 与 4000×4000mm，额定载重达 30000kg，适配 4000mm×600mm×4000mm 规格铁芯生产。在主台面 4000×4000 区域，配置三根中心间距可调纵梁，每根纵梁搭载 5 个心柱支撑座与 3 个铁轭支撑座，可灵活匹配多种铁芯规格，通用性强。
设备在精度控制上达到行业高标准：台面平面度≤0.5mm/m，高度定位精度 ±1mm，重复定位精度 ±0.5mm。配套激光水平仪与调节支架，辅助顶紧件精准调平，保障硅钢片叠装均匀，减少铁芯损耗。
安全与防错设计贯穿整机。台体预留专用吊耳与吊装孔，吊装点位经过重心校核，行车翻转作业过程稳定，规避倾覆风险；集成翻转辅助定位装置，翻转到位后定位可靠；台面增设防滑结构，杜绝铁芯移位、滑移，保障叠片成型质量。设备为普通等级，外观颜色按图纸标准执行。
大中型变压器铁芯叠装对设备刚性、定位精度、翻转安全性要求严苛。该定制叠装台将叠装、翻转工序一体化，减少多次转运起吊，降低铁芯变形风险。贝铼重工持续深耕电力装备非标重载工装领域，依托定制化设计能力，为变压器制造企业提供稳定、高精度的工装解决方案，赋能电力装备产业链智能制造升级。
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