近日，一款专为轨道车装配打造的定制自走式液压人员升降机投入使用，为轨道车辆制造企业的生产作业带来全新解决方案，有效替代传统脚手架作业模式，兼顾作业效率与人员安全。
这款人员升降机为汽车制造公司量身定制。该企业日产两台铁路运输车厢，车厢外侧金属铆接工序繁重，过去依靠脚手架施工，灵活性不足、搭设耗时久，制约生产节奏，这款升降机很好解决了该难题。
设备采用液压驱动，平台尺寸约 5.38 米 ×1.83 米，最大升降行程约 3.3 米，额定载重约 1.81 吨。设备可自主行走，能在总长超 61 米的轨道上行驶，搭载工人沿轨道车侧面同步实现水平移动、垂直升降，作业人员可在任意高度开展车厢侧板铆接作业，省去反复搭拆脚手架的工序。
升降机操控配置齐全，搭载整机车载控制系统与辅助操作面板，上手简单；平台设置铆钉储物箱，方便就近存放工装物料，还配有电源线自动收卷装置，防止线缆拖拽缠绕，保障连续作业。
整机安全防护配置完善：平台四周装有防护护栏与踢脚板，升降部位配备全封闭波纹管防护；安全梯子带有电子联锁装置，多重防护降低高空作业隐患。
该设备是轨道交通制造领域定制化工程方案的典型落地案例。设备将人员运载、高度调节、自主行走集成一体，适配轨道车装配工况，减轻工人劳动强度，显著提升铆接装配效率，同时强化高空作业安全保障，为轨道交通整车制造、维保检修场景提供稳定可靠的高空作业载体。
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