近日，贝铼重工完成FDY空丝车专用提升机定制设计，该设备针对化纤生产车间工况开发，解决FDY空丝车跨楼层转运难题，适配楼板开口、无地坑的现场安装条件，为化纤企业物料流转提供稳定高效的自动化解决方案。
本次定制提升机额定载重300kg，有效输送行程6700mm，采用2停2站布局，实现上下两层工位物料交换。设备开洞尺寸为宽3250mm×纵深4300mm，支持3250mm贯通式双向进出，轿厢依据800×2800×1845mm规格FDY空丝车非标设计，轿厢内部仅承载一台空丝车，空间布局充分满足工件存放与进出作业需求。提升与水平输送速度均可达20m/min，兼顾转运效率与运行平稳性。
传动部件选用诺德电机减速机，防护等级达IP65，可适应化纤车间多粉尘的生产环境；轿厢配置链条输送机，输送机侧板采用5mm厚碳钢板材，折弯工艺禁止刨槽处理，一楼、二楼轿厢对接输送高度统一设定为800mm，支持双向输送，设备进出口外部输送机构由甲方配套供给，分工清晰便于现场整体对接。
控制系统配置高标准元器件，光电开关选用SICK品牌，限位开关采用施耐德产品，搭载昆仑通态10寸触摸屏，支持手动、自动双操作模式，配套三色报警指示灯，设备运行状态、故障提示直观可视，方便现场人员操作运维。整机涂装采用哑光灰白固化涂层，色号200/10，漆膜厚度控制在60‑80um，防腐耐磨，延长整机使用寿命，设备外部围护外封由后续阶段实施。
化纤车间丝车转运对设备可靠性、防护能力、现场适配性要求严苛。该款定制提升机立足现场实际工况，从结构、传动、电控、涂装全维度匹配生产需求，无需开挖地坑，依托楼板开口即可完成安装，大幅降低车间改造工程量，助力化纤工厂实现空丝车跨楼层自动化流转，提升车间整体物流运转效率。
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