近日，贝铼重工完成广东客户2台DTY木托盘提升机非标定制项目交付。该套托盘连续提升设备用于厂区楼层间木托盘物料转运，适配楼板开洞无地坑工况，可高效衔接上下楼层输送线，实现托盘货物自动化跨层流转，助力客户仓储物流体系智能化升级。
本次项目设备核心安装条件为楼板开口布局，现场无地坑，依托楼板预留洞口架设整机框架，开洞尺寸宽3000mm×纵深2900mm，物料采用3000mm贯通进出方式，满足托盘双向进出输送需求。设备输送面行程高度6700mm，配置2停2站作业模式，额定载重800kg，提升速度可达20m/min，水平输送速度15m/min，兼顾转运效率与运行稳定性，适配客户连续化生产节拍。
转运物料为托盘+货物组合件，整体尺寸宽1100mm×长1100mm×高1600mm。设备轿厢搭载链条输送机，进出口段输送设备由客户自行配套，实现和甲方原有输送系统无缝对接。输送系统配套诺德品牌电机减速机，防护等级IP65，变频驱动设计，适配现场连续启停工况；输送机侧板采用碳钢材质，板厚5mm，加工工艺采用折弯成型，全程不使用刨槽工艺，保障侧板结构强度，降低长期往复运行中的形变风险。楼层对接高度按现场工况定制，一楼对接输送线高度750mm，二楼对接输送线高度720mm，双向输送设计，支持托盘正向、反向进出轿厢，满足复杂物流流转路径。
控制系统选用行业可靠元器件，光电开关采用SICK品牌，限位开关选用施耐德，信号采集稳定可靠，降低误触发故障；搭载10寸昆仑通态触摸屏，支持手动、自动双操作模式，可完成参数设置、状态监控、故障查询等操作。整机配套三色报警指示灯，实时反馈运行、待机、故障状态，便于现场运维人员快速识别设备工况，保障产线安全运行。
设备主体涂装采用哑光灰白固化漆，漆膜厚度控制在60~80μm，漆膜200/10，涂层均匀耐磨，适配厂房长期工业环境，防锈耐磨损；设备外部防护网外封待整机安装调试完成后实施，便于现场装配与检修作业。
DTY木托盘提升机属于连续式垂直输送装备，专门用于带托盘的单元货物楼层转运，广泛应用于仓储、生产车间跨楼层物料输送场景。不同于普通升降平台，该设备可和前后端输送线联动，自动完成托盘输送、举升、对接出料全流程作业，无需人工搬运。针对本项目无地坑楼板开洞的特殊工况，贝铼重工优化整机框架结构，不依赖地坑基础，直接依托楼板洞口安装，大幅降低土建改造成本与施工周期。
贝铼重工深耕非标垂直输送装备领域，可根据客户现场土建条件、物料规格、产线节拍进行定制化设计，从结构选型、动力配套到电控方案全流程匹配客户实际工况。本次广东项目2台DTY托盘提升机的落地，再次验证了公司在无地坑楼板安装、多站点连续输送项目上的技术实力，后续贝铼重工将持续打磨垂直提升设备方案，为各行业客户提供稳定高效的自动化物流输送解决方案。
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