近日，贝铼重工凭借成熟的非标定制研发与重工智造实力，成功为航空航天领域客户量身打造一批带防撞传感的自走式人员升降机，专为飞机机翼精密装配工况适配，顺利交付投用，为航空高端装配作业提供安全高效的智能化设备支撑。
本次交付设备为航空机翼装配专属立式作业装备，共4台成套设备，针对机翼跨度作业、近距离贴合装配的特殊工况定制开发，彻底解决传统作业设备位移受限、适配性差、安全防护薄弱等行业痛点。设备采用液压驱动模式，整机尺寸2896mm×1829mm，最大升降行程3378mm，额定承重680kg，最高运行时速6.4公里，可实现3.35米垂直升降与610毫米水平伸缩调节，灵活适配机翼各点位精细化装配作业。
安全智能防护是本次定制设备的核心亮点。设备两端搭载高精度Sick激光安全扫描仪，搭建双档位非接触式防撞系统，实现全域无死角监测。检测到远距离障碍物时，设备自动触发声光报警并降速避险；障碍物进入近距离预警范围后，设备即刻停机锁止，彻底杜绝碰撞安全隐患。同时设备配备三重缓冲传感边缘，搭配刚性加固立柱结构，大幅降低作业晃动，保障高空作业稳定性。
依托定制化人体工程学设计，设备搭载双侧操纵控制面板，操作便捷灵活。整机集成多重安全配置，包含四面防护作业平台、安全联锁闸门、液压防坠落保险丝、设备护罩及应急控制箱等，全维度筑牢航空装配作业安全防线。
此次定制设备的成功落地，彰显了贝铼重工在高端工业装备非标定制领域的硬核技术实力。未来，企业将持续深耕航空航天智能制造领域，聚焦细分工况需求，持续优化定制化装备解决方案。
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