山东贝铼重工完成 20 吨重载舵轮 AGV 搬运车整机研发、满载测试与量产定型，补齐企业中大型重载智能转运设备产品线短板，面向重型机械、航空装备、模具制造、船舶配套等行业推出柔性无人重载搬运解决方案，破解传统重载转运设备笨重、转向受限、自动化程度低等行业痛点。
本次新品额定载重 20 吨，采用高强度加厚箱梁一体成型底盘，搭配多组重载伺服舵轮驱动系统，支持原地 360° 旋转、横向平移、斜向行走，零转弯半径设计可灵活穿梭狭窄车间通道，大幅节省厂房转运空间。轮组搭载独立液压悬挂结构，重载行驶平稳，具备 6° 爬坡、20mm 越障能力，聚氨酯包胶轮静音不伤环氧地坪，适配各类室内生产场地。
智能控制层面，设备兼容激光、磁条双导航模式，搭载高精度伺服同步控制系统，启停缓冲无冲击，定位精度可达 ±2mm，可无缝对接生产线、立体仓储、升降设备实现全流程无人转运。整车配备大容量锂电池，满载连续作业时长超 5 小时，支持自动快充，满足工厂 24 小时不间断物流需求。同时搭载 360° 激光雷达、多重急停、声光预警、防撞缓冲装置，构建全方位安全防护体系，保障重型工件转运安全。
据研发负责人介绍，该款 AGV 支持台面尺寸、液压升降、举升工装、防爆配置非标定制，可承载大型模具、发电机组、船舶零部件、机床铸件等重型物料，替代传统叉车、轨道平车，减少人工转运成本，提升车间物流转运效率 40% 以上。
依托多年重载装备研发积淀，贝铼重工已形成 5 吨至 45 吨全系列重载 AGV 产品矩阵，20 吨舵轮 AGV 的推出，进一步强化企业在非标智能搬运装备领域的定制化优势，助力国内重工企业加速智能工厂数字化升级。
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