贝铼重工定制化90度模具装配翻转平台成功交付马来西亚客户，正式投入当地模具加工生产场景。此次出海设备专为大型模具装配工序量身打造，精准解决重型模具装配、调试作业难题，助力海外客户优化生产流程、提升作业安全与效率，彰显贝铼重工在非标工业工装设备领域的硬核定制实力。
本次交付的翻转平台性能强劲、适配性极强，设备额定载重达4吨，可稳定承载各类重型模具设备。整机台面尺寸为3200*4600*2600mm，大尺寸作业台面适配大型模具的放置与固定，兼容性广泛，可满足客户多规格模具加工需求。设备核心支持精准90度翻转作业，客户装配模具后，可通过设备自动带动模具垂直翻转，彻底改变传统人工辅助翻转、高空错位作业的老旧模式。
相较于传统作业方式，该翻转平台优势显著。90度可控翻转设计，可将模具精准切换至水平、垂直等作业姿态，让工作人员全程在就近台面完成装配、调试、检修等工序，大幅降低作业难度，规避高空、侧身作业带来的安全隐患。同时，设备运行平稳、翻转精度高，有效避免模具磕碰损伤，保障装配精度，助力客户提升产品合格率与生产效率。
深耕工业工装设备领域多年，贝铼重工专注于定制化翻转、升降、搬运设备的研发与生产，可针对不同行业、不同工况打造专属解决方案。此次马来西亚设备交付，是企业深耕海外市场、助力智能制造升级的又一成果。未来，贝铼重工将持续打磨产品品质，优化设备性能，以高适配、高安全、高效率的工业设备，持续赋能国内外制造业高质量发展。
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