贝铼重工完成广西大型抽纸生产工厂往复式提升机交付安装调试工作，这套专为纸品车间工况量身打造的垂直输送设备，打通负一楼至三楼全链路物料转运通道，依靠稳定往复循环输送能力与高度非标定制实力，解决多层厂房托盘货物高效流转难题，助力企业降本增效。
本次合作客户为广西本土规模化抽纸制造企业，厂区跨度三层，成品、原料需在负一楼仓储、一二三楼生产线之间频繁周转，传统人工搬运效率低、安全隐患大，普通标准提升机无法匹配田字托盘、地牛对接、多楼层双向转运的复杂需求。贝铼重工技术团队实地勘测厂房层高、通道尺寸、作业流程，量身规划整机方案，打造 4 停 4 站专属输送机型，额定载重 500kg，完美适配纸品整垛托盘转运工况。
设备核心亮点为高速往复循环输送系统，依托变频伺服传动与智能 PLC 调度程序，稳定达成每小时 96 托盘超高输送节拍，支持正向、反向双向自由输送，可灵活切换原料上楼、成品下楼两种作业模式。载货台精准适配田字标准托盘尺寸，出入口预留地牛对接工位，工人驾驶地牛即可快速完成托盘上下料对接，全程机械化流转，大幅减少人工搬运体力消耗与货物磕碰损耗。
强大的全维度定制化能力是本次项目落地的关键。贝铼重工摒弃标准化一刀切模式，从底层结构到智能控制系统全环节按需调整：根据负一楼至三楼落差定制升降行程，按厂区布局优化进出料朝向，依据纸品轻载高频特性调校动力与制动参数；同步配齐防坠锁止、光电限位、过载急停、门体联锁多重安全防护，适配纸品车间洁净、高频连续作业环境。整机采用加厚高强度钢结构，耐频繁往复冲击，长期高负荷运行不变形，模块化结构便于后期检修保养。
投产运行后，该抽纸厂跨层物料转运人力缩减六成，输送效率较人工提升数倍，托盘流转有序稳定。贝铼重工始终深耕非标智能物流装备领域，可针对造纸、食品、日化、仓储等不同行业厂房、物料、流程定制往复提升、刚性链升降、立体输送成套方案，以成熟技术、落地案例与一站式安装售后，为全国各地区制造企业搭建高效垂直物流体系。
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